齿轮泵常见故障及其原因

2021-10-18 11:04:03      点击:

一 齿轮泵常见故障及其原因

1  泵不出油首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。其次,检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞。

2  油封被冲出齿轮泵轴承受到轴向力。齿轮泵承受过大的径向力。

3  建立不起压力或压力不够多与液压油的清洁度有关,如油液选用不正确或油液的清洁度达不到标准要求,均会加速泵内部的磨损,导致内泄。应选用含有添加剂的矿物液压油,防止油液氧化和产生气泡。过滤精度为:输入油路小于60μm,回油路为10~25μm。

4  流量达不到标准

1)进油滤芯太脏,吸油不足。

2)泵的安装高度高于泵的自吸高度。

3)齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0.5~1.5 m/s。

4)吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。

5  轮泵炸裂铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38~45 MPa,在其无制造缺陷的前提下,齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。

1)出油管道有异物堵住,造成压力无限上升。

2)安全阀压力调整过高,或者安全阀的启闭特性差,反应滞后,使齿轮泵得不到保护。

3)系统如使用多路换向阀控制方向,有的多路阀可能为负开口,这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

6  发热

1)系统超载,主要表现在压力或转速过高。

2)油液清洁度差,内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

3)出油管过细,油流速过高,一般出油流速为3~8 m/s。

7  噪音严重及压力波动

1)滤油器污物阻塞不能起滤油作用;或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。

2)泵体与泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气。

3)泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞。

4)泵的主动轴与电机联轴器不同心,有扭曲磨擦;或泵齿轮啮合精度不够。

齿轮泵的合理使用齿轮泵自吸性能最好,耐污染性强,结构简单,价格便宜。其缺点是不能变量。但能做成三联、四联式实现分级变量,而且可以制成派生产品齿轮式分流器,可实现数缸同步。目前,国内齿轮泵大多用在移动式设备上,如拖拉机、推土机、叉车、自卸车、装载机等。国外齿轮泵的额定压力较高,采用多联泵能代替一部分轴向柱塞泵,用在挖掘机和汽车起重机等需要多种动作的机器上。齿轮泵非常通用,除了用在移动式设备上以外,也用于工作压力不太高的固定设备上,如简易小型油压机,液压千斤顶,以及一些自制的简易液压设备上。齿轮泵可以在低压状态下用作液压马达。额定压力为10MPa的齿轮泵,用到2~3MPa,一般没有问题。

联合收割机双联齿轮泵拆卸与安装实例联合收割机等液压系统动力元件采用双联齿轮泵。拆装与安装时应注意以下事项。拆卸注意事项

1)油泵从机体上拆下后,立即用塑料盖或塞子把油管接头和泵的开口堵上,以防脏物进入液压系统。然后,用干净的柴油或汽油清洗泵的外部。

2)为保证拆后正确装配,拆前应用废锯条或类似工具沿泵轴线方向在前盖、中心泵体、泵壳、后盖上划“x”形或“V”形标记。

3)液压泵是精密元件,要确保整个泵在拆卸过程中无尘和杂质混入,不能用抹布、棉纱擦试零件,零件清洗后用压缩空气吹干或风干。

4)需要在台钳上夹紧轴泵时,注意不要夹在中心泵体上,以防变形。

5)拆卸油泵时,先用专用工具取下8个螺栓,再用木棒敲击转动轴轴头,便可分解齿轮泵。注意撞击主动轴时不要用力过大,轻轻敲击,多敲几次 拆卸顺序如图2-8所示。


二 安装注意事项

1)检查所有零件使用磨损情况,注意轴套润滑槽必须在高压腔一侧,轴套不能从座孔中窜出。用优质金刚砂布擦去所有的划痕和毛刺,处理后注意清洗。

2)安装时,易损件必须全部更新,包括铜侧板、酚醛垫片、保护垫片、“V”形橡胶密封垫、“O”形密封圈和轴端油封。

3)用机油或液压油润滑所有零件后再进行装配。

4)把“V”形橡胶密封垫片安装在前盖和泵壳的凹处,并使唇边向下安装,安装时既要细心,又要有耐心,要保证唇边不颠倒,所有唇边都应放到槽中,决不允许有翻边现象。

5)按原划好标记装配各零件,安装次序与拆卸次序相反进行。中心泵体的半月型空腔不要对着前盖,而应朝向泵壳方向。装入泵壳槽内“O”型密封圈必须平展,不应有扭曲现象。

6)安装好各零件后,用螺栓拧紧,拧紧力矩37~40N.m。

7)用机油或液压油涂抹转动轴油封,并小心将其装到主动齿轮轴上,密封唇朝内,用木捶轴敲使油封定位。安装时注意不要将密封唇装反,不要损坏油封。

8)油泵装配完后,安装传动皮带轮,用手旋转皮带轮时会有些阻力,但旋转几圈后,应能转动自如。

9)将油泵安装在机体上,油管和软管安装在泵上,给泵加入干净液压油,连接油管法兰盘,安装法兰盘前要保证无空气进入。启动发动机,在不操纵液压控制手柄情况下,中速动转3min;在同样转速下,操纵控制手柄约3min,以建立压力;然后加大油门至最高转速,操纵控制手柄3min关闭发动机,检查齿泵有无漏油现象。

影响齿轮泵寿命的因素齿轮泵最大的缺陷是寿命过短。外啮合齿轮泵的设计寿命为5000h,但目前一般达不到此要求。